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ABA吹膜機也叫假三層吹膜機，他的螺桿進料口是兩個擠出機擠出 模頭是三層的，做出來的膜是三層膜，他的主要用于生產填充料 A和A用新料 B也就是中間層放填充料這樣做出來的薄膜品質好成本低。那么保養ABA吹膜機的目的是什么？寧晉瑞行塑料下面給我們分析分析目的是什么。
共擠ABA吹膜機，不論是生產HDPE材料還是LDPE和LLDPE材料，都有著獨特的特點。通過多層共擠改善了薄膜的物理強度，用一臺主機供里外層料，可以減少一臺主機的配置，同時達到降低成本，節能低耗的目的。
吹膜機在加工過程要得到品質可控的塑料袋產品，就要把各個加工環節掌控到位。一般情況下，吹膜機的加工過程分進料加熱、牽引、控制壓氣收邊。經過對膜頭吹氣孔加氣，氣加到圓膜中間，膜成直線形向上，塑料袋大小就由吹氣多少來控制，然后經過穩膜器來穩膜。厚度由主機與牽引轉速來控制，這個可以理解，主機轉速越快，送料時速就快，膜就厚，牽引則剛好相反，拉得越快，上牽引旋轉吹膜機，膜就越薄，這是最主要的一個環節。
在吹膜機加料段入口，希望溫度低一些，防止樹脂粘流堵死進料口，另外，在加料段樹脂不斷壓縮，空氣要倒著從加料口排出。根據吹膜機設備構造不同，優質吹膜機的價格，加料口雖不進行電加熱，吹膜機的操作步驟，但是通過機筒傳熱，加料口溫度約為50-90度。這樣，加料段溫度就確定了。
吹膜機在加工過程要得到品質可控的塑料袋產品，就要把各個加工環節掌控到位。一般情況下，吹膜機的加工過程分進料加熱、牽引、控制壓氣收邊。經過對膜頭吹氣孔加氣，氣加到圓膜中間，膜成直線形向上，塑料袋大小就由吹氣多少來控制，然后經過穩膜器來穩膜。厚度由主機與牽引轉速來控制，這個可以理解，主機轉速越快，送料時速就快，膜就厚，牽引則剛好相反，拉得越快，膜就越薄，這是最主要的一個環節。